铝金属焊接的难点

2017-07-27  来自: 中山市瑞力特五金材料有限公司 浏览次数:557


铝金属焊接一直是行业中的一个痛点,不管是传统火焰焊接还是采用隧道炉焊接都存在着焊接效果不好,漏焊的问题。特别是大批量焊接时,现有的焊接工艺很难保证产品的一致性与较高的合格率。但是铝金属由于自身的一些物理特性,在工业制造中铝金属充当着一个重要的角色,在现代材料科学的发展中,我们并没有找到性价比特别高的材料来代替铝金属,因此铝金属的焊接在实际生产中是一个规避不了的问题。关于铝金属为什么难焊接,主要有以下几点:铝合金相对其他合金较难钎焊,主要原因为:


1、铝合金表面容易产生一层致密的氧化膜,这层氧化膜的性质非常稳定。覆盖在工件表面会阻碍焊料在工件表面润湿,从而影响钎焊的质量。铝合金表面氧化膜的熔点很高,并且在500至600摄氏度的钎焊温度下,氧化膜的厚度会剧增到室温下的20至40倍左右,严重阻碍钎料母材的润湿和结合。这也是铝合金在钎焊过一次很难再补焊的原因;


2、在对铝合金进行硬钎焊时,由于钎料的熔点与铝合金的熔点相差不大,所以必须严格控制钎焊的温度,否则容易导致工件烧坏的情况;

    

   应当指出的是,材料的钎焊性能是无法改变的,但我们可以通过改变钎焊的工艺来提高焊接的质量。

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